Industrie Spotlight: Sven Stenz, Qualitätsmanager, WEIG Gruppe

Ihre berufliche Laufbahn
Können Sie die wichtigsten Meilensteine und Erfahrungen beschreiben, die Ihre Karriere in dieser Branche geprägt haben?

Ich begann meine Reise 1997 mit einem Praktikum als Elektriker. Das war mein erster Kontakt mit großen Industriebetrieben, und ich war sofort beeindruckt von den riesigen Maschinen und der ausgeklügelten Technik, die den Produktionsprozess reibungslos am Laufen hält. Ich fühlte mich wie ein Kind in einem Freizeitpark und war total begeistert, mehr darüber zu erfahren, wie alles funktioniert.

Von dort aus absolvierte ich 1999 eine Ausbildung zum Energieanlagenelektroniker und sammelte bis 2003 praktische Erfahrungen in verschiedenen Bereichen der Produktion. Ich arbeitete im Labor, an den Pressen, in der Vorbereitung, in der Trocknung und als Maschinenführer. Das Unternehmen bot mir die Möglichkeit, alle Produktionsbereiche kennenzulernen, und ich war fasziniert von den ineinandergreifenden Prozessen und Kreisläufen, die das alles möglich machen.

Im Jahr 2005 entschied ich mich, mein Wissen mit einem Fernstudium der Papiertechnik in Steyrermühl zu erweitern. Es war eine tolle Zeit - ich habe mit Auszeichnung abgeschlossen und dauerhafte Freundschaften mit Kollegen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz geschlossen. Dieser Mix aus Theorie und Praxis hat mir ein starkes Fundament gegeben.

Später, im Jahr 2006, trat ich eine Stelle als Schichtelektriker an. Eines Nachts musste ich kurzfristig für einen Kollegen einspringen. Diese Erfahrung war ein Wendepunkt für mich - sie hat mich gelehrt, wie man mit Verantwortung umgeht, wenn man der Einzige auf Abruf ist, und wie man schnell und effektiv handelt, wenn ein System ausfällt.

Einer der aufregendsten Abschnitte meiner Karriere war 2009, als ich in Paraguay arbeitete. Ich war Teil eines Teams, das für die Installation und Inbetriebnahme von Hydrauliksystemen zuständig war, was bedeutete, mit Kollegen aus Österreich, Deutschland und Paraguay zusammenzuarbeiten. Es war eine intensive Erfahrung, die meine Kommunikationsfähigkeiten verbesserte und mir viel über Teamarbeit beibrachte. Später leitete ich auch Schulungen in Spanisch, um das paraguayische Team auf die Betriebsführung vorzubereiten.

Seitdem habe ich verschiedene Aufgaben übernommen, von der Aufsicht über die Qualitätssicherung und den technischen Kundendienst bis hin zur Verbesserung von Prozessen und der Einführung von Lean-Management-Verfahren. Es ist sehr befriedigend, die Auswirkungen der vor Jahren vorgenommenen Änderungen zu sehen und zu wissen, dass sie dazu beigetragen haben, stabile, effiziente Prozesse zu schaffen, die auch heute noch funktionieren.

Gab es besondere Herausforderungen oder Wendepunkte, die in Ihrem beruflichen Werdegang hervorstechen?

Eine der größten Herausforderungen stellte sich mir während meiner Zeit als Abteilungsleiter in der Aufwicklung. Als Verantwortlicher für die Fehlerbehebung und den reibungslosen Ablauf des Betriebs habe ich viel über selbstständiges Denken gelernt. Ein weiterer Wendepunkt war die Möglichkeit, im Ausland zu arbeiten - es war nicht immer einfach, aber die Zusammenarbeit mit Kollegen aus verschiedenen Kulturen, um ein gemeinsames Ziel zu erreichen, war unglaublich lohnend.

Tägliche Arbeit und Verantwortlichkeiten
Wie sieht ein typischer Tag oder eine typische Woche in Ihrer derzeitigen Position aus?

Mein Tag beginnt in der Regel mit einer Besprechung um 7:30 Uhr. Zu diesem Zeitpunkt habe ich bereits die wichtigsten Produktionsparameter überprüft und alle Faktoren ermittelt, die Schwankungen oder Fehler verursacht haben könnten. Anschließend führe ich eine Feedback-Sitzung mit der Betriebsleitung durch, um die Bedeutung der Produktqualität zu unterstreichen.

Auch die externe Kommunikation ist ein wichtiger Teil meiner Aufgabe. Das meiste davon geschieht per E-Mail, aber bei dringenden Fragen nutzen wir Teamsitzungen. Kundenbesuche vor Ort sind einer der wertvollsten Teile meiner Arbeit - sie helfen mir, die Herausforderungen zu verstehen, mit denen sie bei der Verarbeitung unserer Produkte konfrontiert sind, und geben mir die Möglichkeit, direkt mit ihnen zusammenzuarbeiten, um unsere Lösungen zu optimieren. Es ist auch eine gute Möglichkeit, die Stimmung auf dem Markt einzuschätzen.

Ich nehme auch an technischen Sitzungen teil, wo ich Statistiken analysiere und Trends mit Kundengruppen diskutiere. Diese Diskussionen liefern wertvolle Erkenntnisse darüber, wohin sich die Branche entwickelt und wie wir uns anpassen können.

Gibt es bestimmte Projekte oder Initiativen, an denen Sie in letzter Zeit beteiligt waren und die Sie besonders spannend oder innovativ finden?

Eine Initiative, auf die ich besonders stolz bin, ist die Einführung eines Problemlösungsprozesses unter Verwendung von Ishikawa-Diagrammen während meiner Zeit als Abteilungsleiter der Aufrollung. Es ist ein hervorragendes Instrument, um komplexe Probleme zu verstehen, die Ursachen zu ermitteln und umsetzbare Pläne zu erstellen. Es stellt auch sicher, dass wir Lösungen für die Zukunft dokumentieren, was für die kontinuierliche Verbesserung unglaublich nützlich ist.

Auswirkungen auf die Industrie
Wie trägt Ihre Arbeit Ihrer Meinung nach zu den nachhaltigen und umweltfreundlichen Aspekten von Kartonverpackungen bei?

Aus meiner Sicht geht es bei der Nachhaltigkeit darum, alles zu tun, um Abfälle zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Die Dinge gleich beim ersten Mal richtig zu machen. Indem wir zum Beispiel unsere Reklamationsquote senken, minimieren wir die Notwendigkeit einer Neuproduktion, was Energie und Ressourcen spart. Das hilft uns auch, Rücksendungen zu vermeiden, die Produktionsprozesse zu stabilisieren und letztlich Rohstoffe zu sparen.

Persönlich finde ich es spannend, einen Beitrag zu etwas Größerem zu leisten. Die von uns hergestellten Materialien werden auf innovative Weise verwendet, wie z. B. Gipskartonplatten für den Wohnungsbau, was ich bei der Renovierung meines eigenen Hauses noch mehr zu schätzen gelernt habe.

Welche Trends oder Entwicklungen in der Branche begeistern Sie am meisten, und wie beeinflussen sie Ihre Arbeit?

Das Aufkommen von Videokonferenzen hat das Spiel verändert. Sie haben die Zusammenarbeit schneller und effizienter gemacht, und es ist eine großartige Möglichkeit, Screencasts zu erstellen, die als langfristige Anleitungen für die Schulung neuer Mitarbeiter dienen. Außerdem hilft es uns, Wissen für künftige Generationen zu archivieren. Diese Umstellung hat unsere Arbeit anpassungsfähiger gemacht und unsere Fähigkeit verbessert, Fachwissen weiterzugeben.

Beratung und Inspiration
Welchen Rat haben Sie für Personen, die eine Karriere in der Karton- und Faltschachtelindustrie in Betracht ziehen?

Diese Branche bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, und Sie können auf dem Weg Ihre Stärken und Interessen entdecken. Einen Mentor zu finden, der einen ähnlichen Weg eingeschlagen hat, kann unglaublich hilfreich sein - er kann Ihnen Ratschläge geben und Türen öffnen, die Sie vielleicht nicht in Betracht gezogen haben.

Gibt es persönliche oder berufliche Errungenschaften, auf die Sie besonders stolz sind und die Sie gerne mit anderen teilen möchten?

Einer meiner stolzesten Momente war die Arbeit im Ausland mit einem vielfältigen Team von Kollegen verschiedener Nationalitäten. Das Erreichen des gemeinsamen Ziels, eine Produktionsanlage in Betrieb zu nehmen, war sowohl eine Herausforderung als auch eine enorme Bereicherung.

Was ist der eine Grund, warum Sie stolz darauf sind, in der Karton- und Faltschachtelindustrie zu arbeiten?

Es ist die Fähigkeit, selbst mit den kleinsten Anpassungen eine große Wirkung zu erzielen. Zu wissen, dass meine Arbeit zu nachhaltigen Praktiken und sinnvollen Lösungen beiträgt, macht mich stolz, Teil dieser Branche zu sein.