El sector en el punto de mira: Sven Stenz, Director de Calidad, WEIG Group

Su trayectoria profesional
¿Puede describir los principales hitos y experiencias que han conformado su carrera en este sector?

Empecé mi andadura en 1997 con unas prácticas como electricista. Fue mi primer contacto con las operaciones industriales a gran escala, y enseguida me impresionaron las enormes máquinas y la sofisticada tecnología que mantiene el proceso de producción en perfecto funcionamiento. Me sentí como un niño en un parque temático y me sentí completamente inspirado para aprender más sobre cómo funcionaba todo.

A partir de ahí, completé un aprendizaje como electricista de sistemas de energía en 1999, y en 2003 ya estaba adquiriendo experiencia práctica en diferentes áreas de la producción. Trabajé en el laboratorio, en las prensas, en la preparación, en el secado y como operador de máquinas. La empresa me dio la oportunidad de formarme en todos los puestos de producción, y me fascinaron profundamente los procesos y ciclos interconectados que lo hacen posible.

En 2005 decidí ampliar mis conocimientos con un programa de estudios a distancia sobre tecnología del papel en Steyrermühl. Fue una época fantástica: me gradué con sobresaliente y entablé amistades duraderas con compañeros de Alemania, Austria y Suiza. Esta mezcla de teoría y práctica me proporcionó una base sólida.

Más tarde, en 2006, empecé a trabajar como electricista por turnos. Una noche, tuve que sustituir a un compañero con muy poca antelación. Aquella experiencia fue decisiva para mí: me enseñó a asumir responsabilidades cuando eres el único de guardia y a actuar con rapidez y eficacia cuando falla un sistema.

Uno de los capítulos más emocionantes de mi carrera fue en 2009, cuando trabajé en Paraguay. Formé parte de un equipo responsable de la instalación y puesta en marcha de sistemas hidráulicos, lo que supuso colaborar con compañeros de Austria, Alemania y Paraguay. Fue una experiencia intensa que mejoró mi capacidad de comunicación y me enseñó mucho sobre el trabajo en equipo. Más tarde, también dirigí sesiones de formación en español para preparar al equipo paraguayo a gestionar las operaciones.

Desde entonces, he desempeñado diversas funciones, desde la supervisión de la garantía de calidad y el servicio técnico al cliente hasta la mejora de los procesos y la aplicación de prácticas de gestión ajustada. Ha sido gratificante ver el impacto de los cambios que hicimos hace años, sabiendo que han ayudado a crear procesos estables y eficientes que siguen funcionando hoy en día.

¿Hay algún reto o punto de inflexión que destaque en su trayectoria profesional?

Uno de los mayores retos llegó durante mi etapa como jefe de departamento de rebobinado. Ser responsable de la resolución de problemas y el buen funcionamiento de las operaciones me enseñó mucho a pensar con los pies en la tierra. Otro punto de inflexión fue la oportunidad de trabajar en el extranjero: no siempre fue fácil, pero colaborar con compañeros de diferentes culturas para lograr un objetivo común fue increíblemente gratificante.

Trabajo diario y responsabilidades
¿Cómo es un día o una semana normal en su puesto actual?

Mi jornada suele empezar con una reunión a las 7.30 de la mañana. Para entonces, ya he revisado los parámetros clave de producción e identificado los factores que pueden haber causado fluctuaciones o defectos. Después, tengo una sesión de feedback con la dirección de la planta para reforzar la importancia de la calidad del producto.

La comunicación externa también es una parte importante de mi trabajo. La mayor parte se realiza por correo electrónico, pero para cuestiones urgentes utilizamos las reuniones de los equipos. Visitar a los clientes in situ es una de las partes más valiosas de mi trabajo: me ayuda a entender los retos a los que se enfrentan al procesar nuestros productos y me da la oportunidad de trabajar directamente con ellos para optimizar nuestras soluciones. También es una forma estupenda de conocer el estado de ánimo del mercado.

También participo en reuniones técnicas, donde analizo estadísticas y discuto tendencias con grupos de clientes. Estos debates aportan información valiosa sobre hacia dónde se dirige el sector y cómo podemos adaptarnos.

¿Hay algún proyecto o iniciativa concretos en los que haya participado recientemente que le parezcan especialmente interesantes o innovadores?

Una iniciativa de la que estoy especialmente orgulloso es la implantación de un proceso de resolución de problemas mediante diagramas de Ishikawa durante mi etapa como jefe de rebobinado de departamento. Es una herramienta excelente para entender problemas complejos, identificar las causas profundas y crear planes viables. También garantiza que documentemos las soluciones para futuras referencias, lo que es increíblemente útil para la mejora continua.

Impacto en la industria
¿Cómo cree que su trabajo contribuye a los aspectos sostenibles y respetuosos con el medio ambiente de los envases de cartón?

Desde mi punto de vista, la sostenibilidad consiste en hacer todo lo posible por reducir los residuos y mejorar la eficiencia. Hacer las cosas bien a la primera. Por ejemplo, al reducir nuestro índice de reclamaciones, minimizamos la necesidad de volver a producir, lo que ahorra energía y recursos. También nos ayuda a evitar devoluciones, estabiliza los procesos de producción y, en última instancia, conserva las materias primas.

A nivel personal, me parece emocionante contribuir a algo más grande. Los materiales que producimos se utilizan de forma innovadora, como las placas de yeso para viviendas, que he llegado a apreciar aún más al renovar mi propia casa.

¿Qué tendencias o novedades del sector le entusiasman más y cómo influyen en su trabajo?

El auge de las videoconferencias ha cambiado las reglas del juego. Ha hecho que la colaboración sea más rápida y eficaz, y es una forma estupenda de crear screencasts que sirven como guías prácticas a largo plazo para la formación de nuevos empleados. También nos ayuda a archivar conocimientos para las generaciones futuras. Este cambio ha hecho que nuestro trabajo sea más adaptable y ha mejorado nuestra capacidad de compartir conocimientos.

Consejos e inspiración
¿Qué consejo daría a las personas que se plantean hacer carrera en la industria del cartón y el envase de cartón?

Este sector ofrece un amplio abanico de oportunidades, y puedes descubrir tus puntos fuertes e intereses por el camino. Encontrar un mentor que haya recorrido un camino similar puede ser increíblemente útil: puede ofrecerte orientación y abrirte puertas que quizá no habías considerado.

¿Hay algún logro personal o profesional del que se sienta especialmente orgulloso y quiera compartir?

Uno de mis momentos de mayor orgullo fue trabajar en el extranjero con un equipo diverso de colegas de distintas nacionalidades. Alcanzar el objetivo común de poner en marcha una planta de producción fue un reto a la vez que inmensamente gratificante.

¿Cuál es la razón por la que se siente orgulloso de trabajar en la industria del cartón y el envase de cartón?

Es la capacidad de tener un impacto significativo incluso con los ajustes más pequeños. Saber que mi trabajo contribuye a prácticas sostenibles y soluciones significativas me enorgullece de formar parte de esta industria.