Nel corso dell'implementazione di processi industriali tecnologicamente avanzati e di miglioramenti produttivi, MM Board & Paper ricostruirà le macchine per il cartone a Frohnleiten, Neuss e Kolicevo.
MM Frohnleiten, Austria - Modernizzazione BM3
Programmato da febbraio a metà marzo 2023
La ricostruzione della Board Machine 3 nella cartiera di Frohnleiten è parte integrante del nostro attuale programma di investimenti e dell'annuncio precedente. Ammodernamento da 100 milioni di euro: I processi di produzione completamente automatizzati e ottimizzati aumenteranno significativamente l'efficienza della preparazione degli stock, riducendo al contempo il consumo energetico specifico. Le più recenti tecnologie di produzione del cartone (ad esempio, l'ammodernamento della macchina per il cartone e del reparto di finitura) aumenteranno la qualità e le capacità del prodotto. Gli innovativi processi logistici digitalizzati accelereranno e ottimizzeranno in modo significativo il flusso dei materiali. La ricostruzione porterà a un ulteriore miglioramento del nostro concetto di multicanale, consentendo la produzione degli stessi tipi di cartone riciclato in diversi stabilimenti.
MM Neuss, Germania - Modernizzazione BM5
Programmato da metà marzo a inizio maggio 2023
La ristrutturazione del nostro stabilimento di Neuss trasformerà l'attuale Board Machine in una Linerboard Machine all'avanguardia. Questa trasformazione ci consentirà di offrire la nostra affermata gamma di prodotti Liner con specifiche tecniche di alto livello (grazie all'installazione di una calibratrice e di una spalmatrice), una gamma di sostanze più ampia e nuovi prodotti innovativi che offrono soluzioni sostenibili ai nostri clienti. Parallelamente, verrà installato un nuovo avvolgitore per seguire l'aumento del volume di produzione. MM Neuss continuerà a far parte del concetto di mulino multiplo MM, offrendo la stessa gamma di prodotti WLC di oggi.
MM Kolicevo, Slovenia - Modernizzazione BM3
Previsto nei mesi di agosto e settembre 2023
La BM3 di Kolicevo è unica nel suo genere: L'opzione di far funzionare la macchina in modalità swing consente di aumentare la produzione di cartoncino a fibre vergini, cartoncino riciclato o liner, a seconda della domanda attuale, permettendo così allo stabilimento di adattarsi in modo flessibile alle mutevoli esigenze del mercato. L'obiettivo della conversione è aumentare la qualità del prodotto e ampliare le capacità. Anche l'ambiente ne trarrà beneficio, grazie all'impiego della più recente tecnologia di essiccazione e di una modernissima Curtain Sizer, che ridurrà le emissioni di CO2 a causa dell'elevato contenuto di amido. Ulteriori investimenti riguardano una nuova ribobinatrice che consente una maggiore velocità e quindi migliora la produttività del BM3.
Massima sicurezza di approvvigionamento durante la fase di conversione
Per tutte le cartiere è garantita una fornitura continua durante i periodi di inattività della ricostruzione: Grazie alla produzione anticipata e proattiva di qualità standard molto richieste, assicuriamo la massima sicurezza di approvvigionamento durante la fase di conversione. Inoltre, il nostro concetto di multivendita assicura anche una fornitura senza problemi a
i nostri clienti.
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